1. ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
1. କ୍ୟାସମେଣ୍ଟ କବାଟ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋର ପ୍ରବାହ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ମୂଖ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଦେଖି V ଭି ଆକୃତିର ଖୋଲିବା → ମିଲ୍ ଡ୍ରେନ୍ ଛିଦ୍ର → ଷ୍ଟିଲ୍ ଆକୃତି କାଟିବା the ଷ୍ଟିଲ୍ ସେକ୍ସନ୍ ଲୋଡ୍ → ୱେଲ୍ଡ → କୋଣ ସଫା କରିବା → ହାତ
ଚଳନଶୀଳ ସ୍ଲଟ୍ → ଡ୍ରିଲ୍ ହାର୍ଡୱେର୍ ହୋଲ୍ → କାଟ ଗ୍ଲାସ୍ ବିଡ୍ → ସିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସଂସ୍ଥାପନ → ଗ୍ଲାସ୍ ବିଡ୍ ସଂସ୍ଥାପନ Hardware ହାର୍ଡୱେର୍ ଆସେସୋରିଜ୍ ସଂସ୍ଥାପନ → ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
→ ପ୍ୟାକେଜିଂ → ସଂରକ୍ଷଣ
2. ସ୍ଲାଇଡ୍ ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ କବାଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ |
ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଦେଖିବା → ଡ୍ରେନ୍ ହୋଲ୍ ମିଲିଂ → ଇସ୍ପାତ କଟିଙ୍ଗ୍ ବିଭାଗ → ବିଭାଗ ଇସ୍ପାତ ସ୍ଥାପନ → କ୍ୟାପ୍ ସଂସ୍ଥାପନ → ୱେଲଡିଂ → କୋଣାର୍କ ସଫା କରିବା → ମାନୁଆଲ୍ ଗ୍ରୋଭ୍ ମିଲିଂ |
→ ହାର୍ଡୱେର୍ ହୋଲ୍ ଡ୍ରିଲିଂ glass ଗ୍ଲାସର ସ୍ତର କାଟିବା → ସିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ସ୍ଥାପନ glass ଗ୍ଲାସ୍ ସ୍ତର ସ୍ଥାପନ wind ୱିଣ୍ଡପ୍ରୁଫ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ କାଟିବା wind ୱିଣ୍ଡପ୍ରୁଫ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଡ୍ରିଲିଂ →
ୱିଣ୍ଡପ୍ରୁଫ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ମିଲିଂ ସ୍ଲଟ୍ଗୁଡ଼ିକ
ବ୍ରିଜକୁ ସିଲ୍ କରନ୍ତୁ cr କ୍ରେସେଣ୍ଟ୍ ଲକ୍ ଇନଷ୍ଟଲ୍ କରନ୍ତୁ → ପ୍ୟାକ୍ → ଗୋଦାମକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
2. ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ଏବଂ ଉନ୍ନତି |
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୋଇ କବାଟ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ ପାଇଁ ଅନେକ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |ଉତ୍ପାଦର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ |
ଆବଶ୍ୟକତା, ଆମେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ତୁଳନା କରୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ସଜାଡିବା, ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକୁ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା |
ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୂତ୍ର ଅନେକ ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରବାହ ନିମ୍ନରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |
1. ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ କାଟନ୍ତୁ |
ଆମ କମ୍ପାନୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ HYSJ02-3500 ଡବଲ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ | କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ 0.4-0.6MPa, ବ୍ୟବହାର
ବାୟୁ କ୍ଷମତା 100L / ମିନିଟ୍, ଷ୍ଟେପଲେସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ରେଗୁଲେସନ୍, କାର୍ଯ୍ୟ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 450-3500 ମିମି, ସାମଗ୍ରୀ, ଆକାର କାଟିବା ପାଇଁ ଏହି କର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |
ସହନଶୀଳତା ± 0.5 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ |
ଧଳା କରିବା ପାଇଁ ଡବଲ୍ ଆଙ୍ଗଲ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ପ୍ରଥମେ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ଖାଲି ତାଲିକା ଅନୁଯାୟୀ ଖାଲି ଆକାର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କର |ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନରେ, ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରଥମେ ନିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ ଯୋଗ୍ୟ ହେବା ପରେ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ବହୁ ଉତ୍ପାଦନକୁ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟାଚ୍ ହାର ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଆକାର କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
2. ସିଙ୍କ୍କୁ ମିଲ୍ କରିବା |
ଆମ କମ୍ପାନୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ HYDX-01 ମଲ୍ଟିଫଙ୍କସନ୍ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ |କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ 0.4-0.6MPa,
ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର 45L / ମିନିଟ୍, ବୁର୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ହେଉଛି F4mm * 100mm, Ф4mm * 75mm, ଏବଂ ମିଲ୍ ହେଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ ହେଉଛି 2800rpm |
ସିଙ୍କ୍କୁ ମିଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣ ଲିକ୍ ଛିଦ୍ରର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ଅବସ୍ଥାନ ଜାଣିଛନ୍ତି |ଧୋଇବା ପରେ, ଟମି ଫ୍ରେମରେ ସଠିକ୍ ସ୍ଥିତିରେ ମିଲ୍ ହେବାକୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ତା’ପରେ ମିଲ୍ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ |ଆହୁରି ମଧ୍ୟ, ସିଙ୍କ୍କୁ ମିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ ସିଙ୍କର ଅବସ୍ଥାନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |ଏକ କ୍ୟାସମେଣ୍ଟ ୱିଣ୍ଡୋରୁ ଏକ ସ୍ଥିର ୱିଣ୍ଡୋକୁ ମିଲ୍ କରିବାବେଳେ, ୱିଣ୍ଡୋ ପ୍ରକାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କ୍ୟାସମେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ କ୍ୟାସମେଣ୍ଟ ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାପନ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଆଧାର କରି ଆପଣଙ୍କୁ ସିଙ୍କର ଦିଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାକୁ ପଡିବ |ପ୍ରତ୍ୟେକ ସିଫ୍ଟ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରାପ୍ ସଫା କରିବା ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ଶାଫ୍ଟ ଲବ୍ରିକେସନ୍ ଠିକ୍ ସମୟରେ କରାଯିବା ଉଚିତ |
3. ଭି ଆକୃତିର ପୋର୍ଟ ଖୋଲନ୍ତୁ |
ଭି-ଆକୃତିର କଟିଙ୍ଗ କର ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲର 90 ° V ଆକୃତିର ଖୋଳା କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା 120 ମିମି ସାମଗ୍ରୀର ମୋଟେଇ, ଲମ୍ବ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
1800 ମି.ମି.ଆମ କମ୍ପାନୀ V45 ପ୍ରକାର କର, କାର୍ଯ୍ୟ ଚାପ 0.4-0.6MPa, ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର ବ୍ୟବହାର କରେ |
80L / ମିନିଟ୍, ଗଭୀରତା ମା * 70 କାଟିବା, ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ପେସିଫିକେସନ୍ 300 * 30, ବ୍ଲେଡ୍ ସ୍ପିଡ୍ 2800r / ମିନିଟ୍, ଫିଡ୍ ହାର ଦେଖିବା |
ଗ୍ରେଡ୍: ଷ୍ଟେପଲେସ୍ ସ୍ପିଡ୍ ରେଗୁଲେସନ୍ ପ୍ରଥମେ, ଭି-ପୋର୍ଟର ଗଭୀରତା ଅନୁଯାୟୀ ଲାଞ୍ଜ ଲିଫ୍ଟର କ୍ଲାମିଂ ଲିଭରକୁ ସଜାଡନ୍ତୁ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଇଚ୍ଛିତ ସ୍ଥିତିକୁ ହଲାଇ ଦିଅନ୍ତୁ |
କ୍ଲାମିଙ୍ଗ୍ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲ୍ ମଧ୍ୟ ଭି-ପୋର୍ଟର ସ୍ଥିତି ଅନୁଯାୟୀ ଭୂସମାନ୍ତର ପୋଜିସନ୍ ସାଇଜ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
4. ୱେଲଡିଂ
ଏହା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟ |ଆମର କାରଖାନା HYSH (2 + 2) -130-3500 ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ |
କବାଟ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡୋ ପାଇଁ ଚାରି କୋଣାର୍କ ୱେଲଡର୍ ୱେଲଡିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମେ ମୁଖ୍ୟ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବୁ understand ିଥାଉ ଯାହା ପ୍ରୋଫାଇଲର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ୱେଲ୍ଡର ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଏହାର କାରଣଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଚାପ, ଗରମ ସମୟ ଏବଂ ଚାପ ଧାରଣ ସମୟ |ଯଦି ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ଏହା ୱେଲଡିଂ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ଏବଂ ବିଷାକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସହଜରେ କ୍ଷୟ ହେବ |ଯଦି ଏହା ବହୁତ କମ୍, ଏହା ସହଜରେ ଏକ ମିଥ୍ୟା ୱେଲ୍ଡକୁ ନେଇଯିବ |ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ବିଭାଗକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫିଟ୍ ହେବା ପାଇଁ କ୍ଲାମିଂ ଫୋର୍ସ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଚାପ ମୂଲ୍ୟରେ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଏହା ୱେଲ୍ଡର ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଶକ୍ତି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ |ଆଣ୍ଟି-ଡାଇରେକ୍ଟର ଟେଷ୍ଟ ମାଧ୍ୟମରେ ଆମେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗରମ ସମୟ ଏବଂ ଚାପ ଧାରଣ ସମୟ ସ୍ଥିର କରିଛୁ |ଚାପ ଧାରଣ ସମୟ ପ୍ରଥମ ତିନୋଟି କାରଣ ଅନୁଯାୟୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ, ଏବଂ କେବଳ ଉପଯୁକ୍ତ ସମୟ ପହଞ୍ଚିବା ଆବଶ୍ୟକ |ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥାରେ, ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଫିଲେଟର ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା ଚୟନ କରନ୍ତୁ |ଏହି ଉପାୟରେ, ଆମେ ୱେଲଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁ: ୱେଲଡିଂ ତାପମାତ୍ରା 240-251 ℃, କ୍ଲମ୍ପିଂ ଫୋର୍ସ 0.5-0.6 MPa, ଗରମ ସମୟ 20-30s, ଚାପ ସମୟ 30-40s ଧରି ଏହି ପାରାମିଟର ତଳେ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର -18-2021 |